（一）運行準(zhǔn)備

1、在未接通電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，接線頭應(yīng)連接牢固，無銹蝕。

2、按規(guī)定對回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)、檢查機(jī)組各部件，應(yīng)無明顯缺陷故障，耦合驅(qū)動裝置可靠。

3、檢查機(jī)械各部無卡堵。

4、檢查機(jī)械各部潤滑良好，有足夠的油脂。

5、檢查輸送機(jī)上有足夠存放清撈物的空間。

6、各限位開關(guān)正常，無超行程。
（二）運行

   回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵控制柜可提供自動和手動兩種控制模式，自動控制是通過定時和格柵前后的液位差進(jìn)行控制，并實行階梯格柵，輸送機(jī)和壓榨機(jī)進(jìn)行聯(lián)動控制。

1、合上電源，檢查電源電壓，應(yīng)符合要求。

2、手動于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。

3、將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動除污機(jī)，觀測機(jī)組各部分運轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣等動作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無異常聲響、振動。

4、在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)至少10分鐘，方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察至少10分鐘，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于半小時。

5、回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵清撈的垃圾，由輸送機(jī)運至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場應(yīng)及時清理，保持干凈。

6、工作結(jié)束后將回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵的小車停在規(guī)定位置。切斷電源，并與設(shè)備斷開即完成手動操作。

7、自動操作步驟：

此操作方式下，開/停按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運行，一般有格柵前后水位差和定時兩種控制方式：

（1）在控制面板上設(shè)定成自動運行狀態(tài)。

（2）定時控制（一般不采用）：可根據(jù)具體情況設(shè)定間隔時間和運行時間。

（3）液位控制：在控制箱上設(shè)定格柵前后液位差大于設(shè)定值時自動開始清撈，當(dāng)液位差該值時自動停機(jī)（液位差根據(jù)實際情況設(shè)定）。

（4）停機(jī)

①正常停機(jī)在切斷電源后各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。

②在運行過程中，如機(jī)械負(fù)載過載時，電機(jī)自動停轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動。

③回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵每日至少運作半小時，并按規(guī)定在各潤滑點定時、定量加注型號的潤滑劑，同時保持機(jī)組表面油漆完整，無殘留垃圾。

（5）運行后檢查及注意事項

①沖洗動/定柵片，清除動/定柵片上的垃圾。

②檢查各潤滑點潤滑良好。

③檢查運行各部分無卡堵。

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